铸造滑轮简介
铸造滑轮是将金属熔炼成符合一定要求的金属液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到滑轮预定形状、尺寸和性能的工艺生产过程。铸造滑轮毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间。滑轮铸造是现代装置制造工业的基础工艺。
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铸造方式
铸造滑轮采用的整体实型、砂型和熔模铸造，铸件的晶粒相对而言要比锻件的粗大些 ，不过可以在后期热处理中得到改变，但无法比拟锻件的组织致密性，不可避免的会存在铸造缺陷（疏松、气孔、粘砂等），需要在后期工作中对工件进行修补。铸造滑轮从1999年应用今几乎覆盖全球所有港口和起重机械。铸造滑轮通过铸造的工艺制作成毛坯，通过机械加工成为滑轮成品，然后喷漆、装配轴承、密封件等终滑轮组件成品。
铸铁滑轮和铸钢滑轮
铸造滑轮可分为铸铁滑轮和铸钢滑轮
铸铁滑轮一般强度较低，耐用度差，但是对于钢丝绳磨损较小；
铸钢滑轮强度较高，可承受拉力压力较大，但对于钢丝绳的磨损比铸铁滑轮大。
铸造滑轮铸造工艺的优点
- 铸造滑轮其浇注时的工艺参数，可在一定的范围内进行调整，以便能够适合实际情况，从而使得金属液体的充型能够保持平稳，并减少氧化渣的形成，提高铸件质量。
- 所得到的铸件，其组织密度高，且机械性能好、表面光洁，尤其是对大型的薄壁铸件来讲。
- 其适用范围是比较宽的，基本适用于各种铸造合金，且对铸型材料没有什么特殊或严格要求。
- 容易实现自动化和机械化，从而降低劳动强度，提高工作效率。
- 几何尺寸和金相组织等综合质量好。
- 工艺灵活，可生产较复杂的铸件。
- 更有利于大批量生产
铸造滑轮与锻造滑轮相比
优点
- 可以生产形状复杂的滑轮零件，尤其是复杂内腔的滑轮毛坯；
- 适应性广，造价低；
- 原材料来源广，价格低廉，
- 滑轮铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少了切削量，属于无切削加工。
缺点
- 机械性能不如滑轮锻件，如组织粗大，缺陷多等；
- 砂型铸造中，单件、小批量生产，工人劳动强度大；
- 滑轮铸件质量不稳定，工序多，影响因素复杂，易产生许多缺陷。
厂家优势
我公司生产的热轧滑轮，铸造滑轮，锻造滑轮，锻焊滑轮等各式滑轮。工艺条件成熟，制作标准的滑轮产品日产量可达上百件，广泛应用于起重机械，港口机械，石油钻井，矿山机械等多个行业，质量可靠稳定，重科作为有15年经验的滑轮组供应商，一直以专业品质，合适的价格被广泛好评。价格透明，厂家直销，欢迎来电，免费报价！
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