铸钢滑轮简介
铸钢滑轮强度较高，可承受拉力压力较大，但对于钢丝绳的磨损比铸铁滑轮大。对于使用工况较高的场合比较理想。标准铸钢滑轮一般使用消失模铸造，制作成本低，效率高。
对于一些尺寸大，形状非标，工艺复杂的滑轮产品，铸钢滑轮是较为理想的制作方式。而且采用消失模的铸造方式，滑轮在直径等尺寸方面不受设备的限制，比较灵活。但由于受铸造工艺等因素的影响，质量的好坏直接取决于铸造毛坯的质量。
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铸钢滑轮优势
- 铸钢滑轮有较高韧性和可塑性。
由于铸钢滑轮的材料类似于钢其硬度要比铁的高，其柔韧性要比铁好，所以其可塑性和抗冲击能力都要比铁铸滑轮强，应用也更加广泛。 - 铸钢滑轮的质量轻。
因为铸钢滑轮的密度要比铁的密度低，所以同体积大小的滑轮，铸钢滑轮要比铁铸滑轮轻很多，在进行操作的时候动滑轮会跟着物体运动如果质量太重，会增加工人的工作强度，所以我们不难发现在很多场合使用的都是铸钢滑轮而不是铸铁滑轮。 - 抗腐蚀能力强，寿命更长。
钢铸滑轮在使用的过程中表面会生成一层保护膜，可以阻隔雨水以及其它液体的侵蚀能够使得滑轮得到保护而铁铸滑轮则很容易受到雨水的危害其实锈化，容易破损。可见铸钢滑轮的使用寿命要明显比铸铁滑轮长。 - 钢铸滑轮不仅具有良好的可塑性以及抗腐蚀性还耐磨损。在铸件里有加碳元素其强度变大，相比较铁而言其强度更大，从而使得它不易被磨损。
铸钢滑轮的铸造工艺注意事项
铸钢滑轮的生产工艺是非常的繁琐的，并且要求也非常的严格，铸钢滑轮的生产是要根据其特点来的，并且要轴没有什么缺陷，这种缺陷指的是缩孔，气孔等等，这些问题都属于缺陷，在订制的时候，一定要特别的注意，还有，要考虑到一些特点来做。
在铸造铸钢滑轮的时候，关于有效补缩距离一定要现考虑到，还有关于冒口对于补缩距离的一些补缩能力，也是在考虑范围之中的，并且关于浇道的位置还有型腔的排气等问题，减少一些小毛病，在铸造的过程中都应该仔细的考虑到位。
在生产的时候，要尽量的减少直径，这个直径指的是绳槽底部热节圆的直径，圆弧面的加工是有标准的，铸钢滑轮的圆弧面应该不少过3mm。而且对于尺寸和精度都应该进行充分的把握。所以，对于铸钢滑轮的铸造，要求是非常的严格的，小到几毫米都应该要注意，不管是工厂还是技师都应该有一定的资质，才能够来进行铸钢滑轮生产。
铸钢滑轮和热轧滑轮对比
- 铸钢滑轮的材质只是类似钢，而不是真正的钢材。热轧滑轮的材质则是韧性比较好的低碳钢或者中碳钢。
- 铸钢滑轮严格意义上来说是半成品，而热轧滑轮是经过了回火工序的，是制成品。
- 铸钢滑轮的硬度低于热轧滑轮，因为热轧滑轮通过回火工序改变了材料的结构，从而增强了硬度。
- 规格相同的铸钢滑轮能够承载的重量要比热轧滑轮轻很多，因此热轧滑轮更加适应于笨重物品的起吊。
- 铸钢滑轮的价格比热轧滑轮便宜一些，符合经济性消费原则。
铸钢滑轮和热轧滑轮各有各的特点，大家根据自己的实际情况来选择合适的就好了。
厂家优势
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