热轧滑轮简介
热轧滑轮采用钢板热轧的工艺制作，灵活度高，效益高，制作效率高，质量好，是目前使用为广泛的产品之一。热轧技术轧制出的滑轮具有重量轻，安装方便，耐磨损，可以延长滑轮和钢丝绳的寿命等优点，满足，节能，经济的原则。也正是因为如此多的优点，使得其获得了越来越广的应用，目前已经是矿山机械、建筑安装以及起重运输行业中难以或缺的部件，除此之外，热轧滑轮还在其他很多行业得到了应用。
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热轧滑轮的轧制原理
热轧滑轮采用热轧成型钢板作为原材料，经火焰和感应加热在滑轮轧机上轧制成型，后焊接轮毂，经抛丸处理制作成毛坯。终经过机床加工，喷漆等后续工序成为成品。
热轧滑轮的特点：
- 自重轻而强度高：结构合理，比同规格的铸造滑轮轻40%。
- 使用寿命长：绳槽表面光滑耐磨，且可以热处理，以提高其硬度，而摩擦力通过润滑处理也降低了不少，从而延长滑轮使用寿命1-2倍。
- 不易变形：一般的滑轮在加工的时候，往往会出现磨损。而热轧滑轮的切削量很低，切削量比铸造滑轮减少约70%，能够为大家节约不少成本。并且在焊接的时候，热轧滑轮不容易出现变形的现象。
- 生产方便：可生产不同规格的品种，适应单件或批量生产。
- 制造周期短：热轧滑轮比铸造滑轮提高工效10-20倍。
- 精度高：径向跳动为1/1000D（D-滑轮直径），超过西德标准DIN15063-77规定的5/1000D，侧向跳动为2/1000D超过日本标准3/1000D。
- 工艺过程模具化：外表美观，质量稳定。
轧制滑轮相比铸钢滑轮和铸铁滑轮：
- 绳槽采用模具轧制而成，节省原材料，尺寸精度高；
- 原材料为钢板，强度高，性能优异；
- 轧制成型缺陷少，外观美观。
轧制滑轮相比锻造滑轮：
- 原材料为钢板，成本低；
- 轧制采用滑轮轧机一次轧制成型，相比锻造的反复加热锻造，工艺成本低；
- 加工方面轧制滑轮只需简单机械加工即可成为成品，相比较锻造滑轮耗费加工工时较多；
- 机械性能相对锻造稍低，但是在产品满足设计和使用的情况下，轧制滑轮整体更为优异。
厂家优势
我公司生产的热轧滑轮，铸造滑轮，锻造滑轮，锻焊滑轮等各式滑轮。工艺条件成熟，制作标准的滑轮产品日产量可达上百件，广泛应用于起重机械，港口机械，石油钻井，矿山机械等多个行业，质量可靠稳定，重科作为有15年经验的滑轮组供应商，一直以专业品质，合适的价格被广泛好评。价格透明，厂家直销，欢迎来电，免费报价！
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